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制砂機安裝完成后，如何進行調試？
時間:2025-04-30 來源:本站
作者:管理員 點擊: 105次
制砂機安裝完成后，可按以下步驟進行調試：
空載調試
檢查：先檢查各部件連接螺栓是否緊固，確保無松動。同時查看潤滑系統(tǒng)，保證油位正常、油質良好，啟動油泵后油壓穩(wěn)定且油管無泄漏。電氣系統(tǒng)方面，確認電壓符合要求，接線正確牢固，接地良好，保護裝置能正常工作。
手動盤車與啟動：手動轉動葉輪，檢查其轉動靈活性及旋轉方向是否正確。隨后啟動制砂機空載運行 1 - 2 小時，期間密切關注設備狀況，傾聽有無異常聲音，觀察軸承、電動機等部位溫度是否過高，檢查傳動裝置是否正常，如皮帶是否打滑、聯(lián)軸器是否松動。
負載調試
調整給料：空載調試無問題后，開始負載調試。先以小給料量喂料，再逐漸增加到額定處理能力，過程中關注設備運行穩(wěn)定性。
監(jiān)測與檢查：檢查出料粒度是否符合要求，若不符合需調整相關參數(shù)。持續(xù)監(jiān)測電流、電壓、油溫、油壓等運行參數(shù)，確保在正常范圍內。負載運行 4 - 8 小時后停機，檢查破碎腔襯板、葉輪等易磨損部件的磨損情況，查看排料是否順暢，如有堵塞及時清理。
試生產(chǎn)調試
連續(xù)運行與優(yōu)化：讓制砂機在接近實際生產(chǎn)工況下連續(xù)運行 8 - 24 小時，檢驗穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)試生產(chǎn)結果優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如給料速度、破碎腔間隙等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
檢查輔助設備：檢查給料機、輸送機、除塵器等輔助設備運行是否正常，各設備間銜接是否順暢，確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調穩(wěn)定運行。同時對運作人員進行現(xiàn)場培訓，使其熟悉設備運作及維護保養(yǎng)要求。
空載調試
檢查：先檢查各部件連接螺栓是否緊固，確保無松動。同時查看潤滑系統(tǒng)，保證油位正常、油質良好，啟動油泵后油壓穩(wěn)定且油管無泄漏。電氣系統(tǒng)方面，確認電壓符合要求，接線正確牢固，接地良好，保護裝置能正常工作。
手動盤車與啟動：手動轉動葉輪，檢查其轉動靈活性及旋轉方向是否正確。隨后啟動制砂機空載運行 1 - 2 小時，期間密切關注設備狀況，傾聽有無異常聲音，觀察軸承、電動機等部位溫度是否過高，檢查傳動裝置是否正常，如皮帶是否打滑、聯(lián)軸器是否松動。
負載調試
調整給料：空載調試無問題后，開始負載調試。先以小給料量喂料，再逐漸增加到額定處理能力，過程中關注設備運行穩(wěn)定性。
監(jiān)測與檢查：檢查出料粒度是否符合要求，若不符合需調整相關參數(shù)。持續(xù)監(jiān)測電流、電壓、油溫、油壓等運行參數(shù)，確保在正常范圍內。負載運行 4 - 8 小時后停機，檢查破碎腔襯板、葉輪等易磨損部件的磨損情況，查看排料是否順暢，如有堵塞及時清理。
試生產(chǎn)調試
連續(xù)運行與優(yōu)化：讓制砂機在接近實際生產(chǎn)工況下連續(xù)運行 8 - 24 小時，檢驗穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)試生產(chǎn)結果優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如給料速度、破碎腔間隙等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
檢查輔助設備：檢查給料機、輸送機、除塵器等輔助設備運行是否正常，各設備間銜接是否順暢，確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調穩(wěn)定運行。同時對運作人員進行現(xiàn)場培訓，使其熟悉設備運作及維護保養(yǎng)要求。
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