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制砂機(jī)堵塞是常見(jiàn)問(wèn)題,原因通常有以下幾點(diǎn):
時(shí)間:2025-02-26 來(lái)源:本站 作者:管理員 點(diǎn)擊: 169次
物料因素
1、濕度大:物料含水量高,易在制砂機(jī)內(nèi)粘結(jié),使顆粒相互團(tuán)聚,導(dǎo)致流動(dòng)不暢,堵塞通道。像在潮濕環(huán)境或處理水洗后未干燥的物料時(shí)易出現(xiàn)這種情況。
2、粒度不均:若物料中過(guò)大顆粒過(guò)多,超出制砂機(jī)進(jìn)料粒度要求,會(huì)卡在破碎腔或輸送通道;過(guò)小顆粒過(guò)多則會(huì)增加物料的堆積密度,也易引發(fā)堵塞。
3、粘性強(qiáng):一些粘性大的物料,如黏土含量高的礦石,易附著在制砂機(jī)的內(nèi)壁和部件上,逐漸堆積導(dǎo)致堵塞。
設(shè)備因素
1、篩網(wǎng)問(wèn)題:篩網(wǎng)是控制出料粒度的關(guān)鍵部件,若篩網(wǎng)孔磨損變小或被雜物堵塞,合格的物料無(wú)法及時(shí)排出,會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部物料堆積堵塞。
2、葉輪故障:葉輪是制砂機(jī)的核心部件,若葉輪磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或葉輪與其他部件間隙過(guò)小,會(huì)影響物料的拋射和輸送,使物料在機(jī)內(nèi)堆積。
3、排料口過(guò)?。号帕峡诔叽缭O(shè)計(jì)不合理或因長(zhǎng)期使用變形變小,物料排出速度慢,易在制砂機(jī)內(nèi)積聚堵塞。
操作因素
1、進(jìn)料速度過(guò)快:操作時(shí)若進(jìn)料速度超過(guò)制砂機(jī)的處理能力,物料不能及時(shí)被破碎和排出,會(huì)在機(jī)內(nèi)堵塞。
2、設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間短:制砂機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),若沒(méi)有足夠的空轉(zhuǎn)時(shí)間,啟動(dòng)時(shí)易因機(jī)內(nèi)有殘留物料造成堵塞,停機(jī)時(shí)物料未排空也會(huì)導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難和堵塞。
維護(hù)因素
3、缺乏定期清理:制砂機(jī)長(zhǎng)期使用后,內(nèi)部會(huì)積聚灰塵、雜物等,若不及時(shí)清理,會(huì)影響物料流動(dòng),增加堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
4、未及時(shí)更換易損件:像錘頭、襯板等易損件磨損到一定程度后,會(huì)影響破碎和物料的正常流動(dòng),導(dǎo)致堵塞。